Tri-Fin 100 litros

fersan

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Ahi va mi segunda incursión en tablas de sandwich con laminado PVC

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Por ahora el bottom no tengo mucho problema con el vacumm, el deck se me complica, no por le vacio sino por que tanto el tail como el nose le custa coger forma, he vuelto a repasar el video de Nelson y esta vez he intentado hacer muchos cortes, ahora en un rato paso a buscarla y a ver que ha pasado, creo que será mejor que la primera pero no le veo aun la claridad.

La tabla por ahora lleva

Bottom PVC 5mm Fibra viidrio 160gr + zona straps Carbono 200gr.
Deck PVC 3mm, placa de Bauhaus para carril de mastil [aiba] [aiba], no se como se llama jajaja, fibra vidrio 80 gr + 200gr de carbono + Fibra 160 en zona pisantes, refuerzo en carril de mastil de 200gr carbono.

Yo compro preshape, se me hace un mundo y no tengo espacio para trabajar bloques y para mi la relación precio/hora calidad me compensa, además creo que es la parte más técnica del trabajo y cualquier error te puede dar al traste las horas invertidas.

Ire subiendo fotos al Facebook
https://www.facebook.com/fersanboard?ref=tn_tnmn
 
No me/nos importaría conocer precios y origen del preshape, si no es indiscreción.
 
Pero esos precios son de shapes que ellos tienen ya hechos, o les mandas tu un archivo 3d y ellos lo mecanizan...? Creo que en otro post dijiste ya algo de eso (lo de la fresadora CNC), eran unos de Francia y salía más caro, no...? Creo que en Mallorca también hay una empresa que lo hace, pero ahora no recuerdo donde lo vi...
 
fersan dijo:
Atua Cores, y ronda los 180 a 190€ sin IVA.

Uff, supongo que eso ya incluye el EPS y los portes, no?

EPS15?

El embalaje es suficiente para que llegue sano el preshape?
 
Yo les envio un shape3d y ellos lo hacen,
Por ahora no encontrado nada más barato, pero para mi sigo diciendo lo mismo, aqui hablando con Didac de y MontjuicSurf
http://www.montjuichboards.com/cultura_surf.html tarda unas 6 a 8 horas para un long de polieritano y a él la tabla ya le viene con una forma, cuanto tiempo se tarda en hacerla desde cero hasta que se puede laminar?, yo seguro que mas de 10 horas y si haces un calculo a 10€ la hora, no me salen los números, mas después limpiar etc... y encima haz un doble concavo ... los cantos ... prefiero perder el tiempo en el Shape3D que me canso menos [risas] [risas]
bueno no me enrollo, las tablas viene envueltas en su bloque de foam, yo este bloque lo aprovecho para hacer el bottom y el deck, como se puede ver en la foto no hay scoop.

Esta tabla es de 15, los de sup de 20 y los de surf 25 o 30 y con alma, pero puedes pedir lo que quieras.

Los portes salen a unos 40€, siempre pido 2 tablas, el primer pedido fue un Sup y una tabla de kiteRace, en este segundo pedido hice mi tabla de Wind y una tabla de surf formato stubby.
Si me he dejado alguna pregunta me lo comentas.
Paso las fotos de como ha quedado el vacuum

https://scontent-mad1-1.xx.fbcdn.net/hphotos-xpt1/v/t1.0-9/11873484_515032658643956_5070485972202248396_n.jpg?oh=0c92d2436b0b119eb6bcdfca9e040576&oe=5646ACAA

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Aqui esta insertado el taco de refuerzo
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Y ahora a reposar en la furgo hasta mañana que le quito las cantos, por ahora el peso es de 2,74 kilos, mañana la volvere a pesar.
 
Perdona, quieres decir que la tabla viene "envuelta" en el "negatvo" sobrante del bloque de EPS...?
Pero no lo fresan quedando los restos en virutas..? No entiendo como lo hacen...
A no ser que primero corten transversalmente el perfil a todo lo largo, y a partir de ahí rebajen fresando, pero entonces los negativos que te envian solo tocarían la tabla en.su eje central, quedando el resto "al aire"... Es así?
 
johnysurf dijo:
Perdona, quieres decir que la tabla viene "envuelta" en el "negatvo" sobrante del bloque de EPS...?
Pero no lo fresan quedando los restos en virutas..? No entiendo como lo hacen...
A no ser que primero corten transversalmente el perfil a todo lo largo, y a partir de ahí rebajen fresando, pero entonces los negativos que te envian solo tocarían la tabla en.su eje central, quedando el resto "al aire"... Es así?

la tabla viene envuelta en todo lo negativo, me parece que hacen primero unos cortes con hilo que es lo que aprovechan para hacer la caja negativa, no se si me explico
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Ok, si, pero entonces será como digo, que ese negativo sólo toca la tabla por el eje central, es decir, por donde es más gruesa, de ahí hacia ambos lados estará cerca pero sin tocar, no se tampoco si me explico...
Si es así, como protección para embalaje está ok pero como contra scoop ya no sé hasta que punto puede evitar que la tabla se combe, al tocarla por muy poca superficie... No..?
 
johnysurf dijo:
Ok, si, pero entonces será como digo, que ese negativo sólo toca la tabla por el eje central, es decir, por donde es más gruesa, de ahí hacia ambos lados estará cerca pero sin tocar, no se tampoco si me explico...
Si es así, como protección para embalaje está ok pero como contra scoop ya no sé hasta que punto puede evitar que la tabla se combe, al tocarla por muy poca superficie... No..?

el negativo es totalmente plano, y unos 40 cm más ancho que la tabla, te pongo un video del facebook, pero el lunes te pongo fotos del negativo, para que lo veas mas claro.

https://www.facebook.com/fersanboard/videos/vb.492003647613524/494520767361812/?type=2&theater
 
Ya ya, el negativo ha de ser plano porque se cortó de una vez con hilo supongo, pero depués el shape de la tabla si es en V lo tocará solo por el centro, y si es concavo solo por el contorno exterior de la carena, no..?
Bueno, igualmente supongo que sí sera suficiente para hacer de contrascoop...
 
Ahhh, han salido perfecto los concavos, ya mañana hare fotod cuando la haya sacado el pvc de 3mm, me preocupa mas la curva de los cantos y que se enganche bien mas que el bottom,
 
Una vez quitado los sobrantes vemos mis errores [bonk] [bonk] , falta de carga en el tejido, no seguir los videos de Nelson estrictamente... y poca cosa más [risas] [risas] , esta semana toca volver a recolocar pvc y tapar agujeros, ya no me quedan abuelos pero estoy contento, ya me di cuenta que habia calculado poco epoxy, hice 50gramos más y el sobrante de los bordes del PVC, mira que pinto el foam con tapaporos para que no chupe más de la cuenta, no se supongo que la experiencia me ira dando más claridad .. bueno no me enrollo las fotos, unas especiales para el Jhony...

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Peso

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Bottom para Jhony

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Falta Epoxy
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Falta Expoxy y mas cortes para que se adapte mejor el PVC
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Aqui le puse un plus de fibra de vidrio para añadirler más dureza pero me parece que no lo sature bien de Epoxy

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Bueno acepto todas las criticas asi aprendo más y me da más coraje para mejorar. [bonk] [bonk]
 
Pero entonces, esos trozos que faltan de PVC, es que no se pegaron por tener poca resina y al quitar el plástico y la manta de absorción se vinieron pegados? Aunque si tenían poca resina, cómo es que se pegaron a la manta? o como es que se han roto…?
 
No los he retirado con un cuchillo, la manta se ponen en los laminados exteriores, para que la resina sobrante sea absorvida por esta y no coja mas peso,.
 
Ah, ya entiendo, si, lo de la manta lo sabía, pero no me explicaba la falta de esos trozos…
Lo que se me ocurre es que quizás sea más fácil reponer el PVC que falta si se recortaran esos huecos donde falta PVC de una forma más “lineal” o “geometrica” es decir, que queden formas más fáciles de reponer, tipo “rectángulo”, que como ha quedado ahora, tipo “isla irregular” Quizás así sería más fácil ajustar la forma de los nuevos trozos de PVC a los huecos que quedan, no sé si me explico…
Aunque tampoco están en zonas que tengan que soportar mucho esfuerzo, ni son muy grandes los trozos que faltan.
 
Si esa es la idea, ayer hice el trabajo basto y ya el lunes hago rectangulos o formas mas faciles.
No se puede apreciar en las fotos pero la tabla ha quedado cheperuda jajaja en la zona de pisantes, eso es debido a que le puse 2 capas de lado a lado de 200 gr de carbono no se si me parece que me he pasado, en teoria hay 80 + 200 + 160 + 200 en esa zona.
Mi idea es hacer laminados exterioires con 160 + 80 y se acabo, sera suficiente?
 
Yo no me complicaba.

Una pasta a base de resina y polvo (de EPS, de PVC, de PU, serrín, microesferas) es más que suficiente para rellenar esas faltas de núcleo de sandwich.
 
Eso hare en el tail, tu famosa pasta, he visto que los inserts los has puesto sin pvc o nada parecido, yo iba a ponerle pvc de 3mm pero si me va aguantar paso, claro que mi eps es de 15gr y me parece que el tuyo era de 30?
La caja de us box lleva unas estrias tu lo lijas o pones fibra?
 
Uf, con el EPS15 la verdad es que hay poca "chicha" para que se agarren los tacos de strap. Aunque la verdad es que todas las tablas de COBRA que he tenido que reprar en la zona de straps, los tacos estaban embutidos directamente en el EPS15. Y el 99% de las veces aguantan. [sorprendido]

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Yo a las cajas y tacos les paso sólo un poco de acetona para eliminarles la grasilla que puedan tener adherida. Creo que utilizan algo en los moldes de inyección para que las piezas se suelten fácilmente una vez inyectadas y eso se puede quedar adherido a la pieza.

Las estrías de mastbox y finbox se rellenan con el epoxy cargado que utilizas para embutirlo en el taco de refuerzo.
Tal y como hace el glasser de Nelson en este video con la pasta azul:
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